泰州祥鑫管道设备有限公司
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用户在使用膨胀节的过程中经常会出现膨胀节受损的情况,要知道更换新的膨胀节不仅费时而且费力,只有从根本的原因入手,才能够避免膨胀节受损,保证膨胀节的使用寿命。
导致膨胀节受损常见的两个方面,其一就是安装螺丝在经过长期使用后会产生腐蚀现象,从而导致了腐蚀后的螺线掉落,然后就造成了膨胀节的损坏现象,遇到这种情况时建议您在安装的时候对前后的螺丝都要重复拧紧。其二就是膨胀节在使用过程中的震动现象会导致螺丝的松动,然后有的螺丝就会出现脱落现象,导致管道的拉杆出现断裂,使管道中的介质泄漏出来,影响正常工作。
为了保证膨胀节与连接件的焊接质量,一般情况下会采用电阻缝焊,将端边熔成单层,这样使膨胀节与连接件的焊接工艺性变好,焊接质量可靠,不易出现层间渗漏。而在对膨胀节进行缝焊时,焊缝的处理会直接影响到膨胀节的使用效果,所以大家一定要留意金属膨胀节焊缝的处理:
1、滚焊焊缝应全焊透,断口不允许有薄板层痕迹,滚焊焊缝的宽度应不小于膨胀节壁厚,切不小于4mm。
2、滚焊焊缝在膨胀节直边内,外表面母材处凹深痕迹不得超过补偿器一层名义厚度的40%,偏移量不超过焊缝宽度20%,焊缝表面应为银白色,并不得有烧焦、击穿、裂纹、飞溅、焊疤等缺陷。
3、焊缝需要返修时,需要得到焊接技术负责人的同意,焊缝的同一部位原则上只许返修一次,整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。
4、经过一次返修仍不合格的焊缝,在二次返修时,必须有保证焊接质量的具体措施,并经过制造单位技术负责人的批准,返修结果也应经制造单位技术负责人的认可。
要留意一般在电阻缝焊时普遍采用水冷却,但在波纹管边端缝焊中禁止采用水冷却,因为冷却水如果进入波纹管层间,两端被焊后,非金属膨胀节层间是一个密封空间,在波纹管使用过程中,如果使用温度较高,残留在波纹膨胀节层间的水就会急剧汽化,使膨胀节层间由于水的汽化产生非常大的压力,造成膨胀节破坏。